1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
